ขวดน้ำมัน PP แม่พิมพ์เป่าฉลาก IML

การเลือกแม่พิมพ์เป่าฉลาก IML สำหรับขวดน้ำมัน PP ของจีนที่โรงงานของ Zhongyu จัดหาให้ กระบวนการนี้ทำให้ฉลากหายไปภายในขวด ไม่เพียงแต่เพิ่มความซับซ้อนโดยรวมของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังปรับโฉมตรรกะต่อต้านการปลอมแปลงและต่อต้านการเปิดของบรรจุภัณฑ์น้ำมัน ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความสวยงามทางอุตสาหกรรมที่บริสุทธิ์ยิ่งขึ้นและความสามารถในการป้องกันการย่อยสลายในทุกสภาพอากาศ

IML กันน้ำแบบกำหนดเองในฉลากแม่พิมพ์สำหรับบรรจุภัณฑ์เคมีรายวันข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์:

กระบวนการผลิตแม่พิมพ์เป่าฉลาก IML:

1. การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์บนฟิล์ม PET/PP และการเคลือบ

2. ตัดเป็นแผ่นฉลากมาตรฐาน

3. หุ่นยนต์อัตโนมัติจะติดฉลากลงในช่องแม่พิมพ์ฉีด

4.พลาสติกหลอมเหลวจะถูกเป่าเข้าไปในแม่พิมพ์ ขึ้นรูป โดยพลาสติกจะพันรอบฉลากพร้อมกับพื้นผิวของแม่พิมพ์

5. เมื่อพลาสติกเย็นตัวลง ฉลากจะรวมเข้ากับผลิตภัณฑ์ ทำให้สามารถฝังฉลากลงในผลิตภัณฑ์ได้โดยตรง

หมายเหตุสำหรับความสนใจ

การควบคุมการพิมพ์ทับบนพื้นหลังสีเข้มและลวดลายที่ซับซ้อน: สำหรับพื้นผิวสีเข้ม เช่น ขวดน้ำมัน และพื้นผิวที่ซับซ้อน เช่น ลายพราง ความหนาของหมึกสีขาวที่อยู่ด้านล่างจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความอิ่มตัวของสีสูงและป้องกันไม่ให้สีพื้นฐานแสดงผ่าน

1.การจับคู่อัตราการหดตัวของพื้นผิวโค้งที่ผิดปกติ

สำหรับตัวขวดที่มีรูปทรงเพรียวบางที่ซับซ้อน การหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอเกิดขึ้นระหว่างการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องคำนวณอัตราการหดตัวของแม่พิมพ์ล่วงหน้า และปรับการเปลี่ยนรูปของฟิล์มด้วยไดคัทอย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันไม่ให้รูปแบบยืดตัวและเสียรูปหรือเกิดความเค้นสีขาวบนพื้นผิวโค้ง

2.การจัดการไอเสียฉีดขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง

ตัวขวดที่ซับซ้อนมีแนวโน้มที่จะมีอากาศติดอยู่ ดังนั้นจึงต้องออกแบบร่องไอเสียให้อยู่ในตำแหน่งที่สอดคล้องกันของแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันการสะสมฟองอากาศระหว่างการฉีดขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง ซึ่งอาจทำให้ฟิล์มย่นหรือสูญเสียการยึดเกาะ

3. การแยกตัวกลางตัวทำละลายที่แข็งแกร่ง

สำหรับตัวกลางที่มีส่วนประกอบตัวทำละลายเข้มข้น เช่น น้ำมันสังเคราะห์แท้ จะต้องประเมินความทนทานต่อสารเคมีของการเคลือบวัสดุฟิล์มก่อนเติมเพื่อป้องกันการแทรกซึมของตัวทำละลายในระยะยาว ซึ่งอาจส่งผลให้ความมันเงาของพื้นผิวลดลง

การทดสอบผลิตภัณฑ์

การทดสอบสลับช่วงอุณหภูมิสุดขั้ว: ดำเนินการสลับอุณหภูมิเย็นและร้อนสลับกัน 500 รอบ ตั้งแต่ -40°C ถึง 80°C เพื่อตรวจสอบความสามารถในการป้องกันการหลุดลอกและป้องกันการเสียรูปของไดอะแฟรมและตัวขวดในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำมันเย็นจัดและร้อนจัด

การทดสอบการกัดกร่อนของความต้านทานต่อน้ำมันที่มีความเข้มข้นสูง: การแช่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในน้ำมันและน้ำมันหล่อลื่นต่างๆ เพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อน้ำมัน คุณสมบัติป้องกันการซึมผ่าน และความสมบูรณ์ของสีของพื้นผิววัสดุเมมเบรนในระยะยาว

การทดสอบทางกายภาพด้วยการตกหล่นสูงและทำลายล้าง: จำลองการตกอย่างอิสระหลายครั้งจากที่สูงภายใต้สภาวะโหลดเต็มที่ เพื่อตรวจสอบความต้านทานแรงกระแทกของไดอะแฟรมในการโค้งงอและส่วนที่ยื่นออกมาลึก (เช่น ที่จับ) เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการแตกร้าวหรือการหลุดลอก

การทดสอบความแข็งพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง: การใช้อุปกรณ์ถูดินสอที่มีความแข็งสูงเพื่อตรวจสอบความต้านทานการเสียดสีของพื้นผิวที่ซับซ้อน เพื่อรับมือกับความท้าทายที่รุนแรงของสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บและการหมุนเวียน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือเท่าไร?

ตอบ: การปรับแต่งมาตรฐานเริ่มต้นที่ 3,000 ตารางเมตร ปริมาณที่แน่นอนขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของกระบวนการ

ถาม: คุณสามารถสร้างพื้นผิวลายพรางที่ซับซ้อนเหมือนที่แสดงในภาพได้หรือไม่?

ก. ใช่. เรารองรับการพิมพ์ทับที่มีความละเอียดสูงหลายสี พื้นผิวที่ซับซ้อนและละเอียด เช่น ลายพราง สามารถทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ

ถาม: ตัวขวดโค้งกลัวการเสียรูปของรูปแบบมากที่สุด คุณจะแก้ปัญหานี้อย่างไร?

ตอบ: ด้วยการสร้างแบบจำลอง 3 มิติเพื่อจำลองอัตราการหดตัว ออกแบบรูปทรงไดคัทอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวโค้งพอดี

ถาม: ปกติเวลาในการจัดส่งจะใช้เวลานานเท่าใด?

ตอบ: วงจรการผลิตปกติคือ 10-15 วัน สามารถประเมินคำสั่งซื้อเร่งด่วนพิเศษเพื่อการประมวลผลแบบเร่งด่วนได้

ถาม: ขวดน้ำมัน PP ขวดเป่าฉลาก IML นี้มีการทดสอบตัวอย่างฟรีหรือไม่

ตอบ: เรามีการทดสอบตัวอย่างเป็นประจำ ต้นทุนเฉพาะได้รับการประเมินตามความซับซ้อนของการปรับแต่ง และค่าจัดส่งถือเป็นความรับผิดชอบของลูกค้า

ถาม: มีใบรับรองคุณภาพที่เกี่ยวข้องหรือไม่

ตอบ: เรามีใบรับรองระบบคุณภาพและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมระดับสากลหลายรายการ และสนับสนุนการตรวจสอบโรงงานของลูกค้า

ถาม: สามารถฉีดขึ้นรูปโดยตรงได้หรือไม่

ตอบ: เราสามารถจัดเตรียมคำแนะนำเกี่ยวกับพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูปและโซลูชันการปรับตัวที่ครบถ้วน เพื่อให้มั่นใจว่าเชื่อมต่อกับสายการผลิตได้อย่างสมบูรณ์แบบ